生產一線是創(chuang)新(xin)的(de)(de)最好(hao)土壤，尤其在制(zhi)造業中(zhong)，一線工人的(de)(de)實踐經驗和技術積累往往是技術突破的(de)(de)關鍵(jian)。借(jie)著“產改”的(de)(de)東風，在榮(rong)程(cheng)(cheng)鋼鐵集(ji)團黨委(wei)工會與榮(rong)程(cheng)(cheng)青年聯合(he)會的(de)(de)共同推動下，2024年8月10日，首個(ge)榮(rong)程(cheng)(cheng)工匠(jiang)創(chuang)新(xin)工作室在天(tian)榮(rong)軋鋼廠成立。

創(chuang)新(xin)(xin)工作(zuo)室的成立(li)，不僅為(wei)產業(ye)工人施展才華(hua)、實(shi)現夢(meng)想提(ti)供了舞臺，更為(wei)企業(ye)技術升(sheng)級和生(sheng)產效率提(ti)升(sheng)注入(ru)了新(xin)(xin)的活力。

創新(xin)創效，解決急(ji)難險重問題

今年來，軋(ya)(ya)(ya)鋼廠帶鋼二(er)軋(ya)(ya)(ya)車(che)間深入挖潛，采取“集(ji)中軋(ya)(ya)(ya)制+冷坯混軋(ya)(ya)(ya)+集(ji)中待料”模式(shi)，以(yi)期提高生(sheng)產效率，降低設備空載耗(hao)(hao)損和煤氣消耗(hao)(hao)，但相關指標始(shi)終難(nan)以(yi)有效突破。

怎么(me)辦(ban)？帶(dai)鋼(gang)設備(bei)團(tuan)隊主(zhu)動出擊，依托工(gong)(gong)匠創新(xin)工(gong)(gong)作(zuo)室(shi)進行(xing)立項攻關，在設備(bei)團(tuan)隊與(yu)生(sheng)(sheng)產團(tuan)隊的(de)緊密配(pei)合(he)下，迅(xun)速鎖定了影響生(sheng)(sheng)產效(xiao)率的(de)三大關鍵環節：運輸區空載(zai)小車周轉效(xiao)率低下，頻繁導致壓卷現象；飛剪與(yu)中間(jian)輥道速度匹(pi)配(pei)不(bu)足，影響生(sheng)(sheng)產節奏；推鋼(gang)機后退動作(zuo)耗(hao)時過長，嚴重制約上料效(xiao)率。

電氣(qi)副主任宋(song)偉根據實(shi)驗結果進行測算

這(zhe)只是工(gong)匠創(chuang)新工(gong)作(zuo)室促創(chuang)新的一個(ge)縮影。自(zi)成立以來，工(gong)作(zuo)室匯聚(ju)了來自(zi)生產技(ji)術、電(dian)氣自(zi)動化、設備、運行(xing)、液壓(ya)等多(duo)個(ge)領域的骨干，聚(ju)焦技(ji)術創(chuang)新、降(jiang)低成本和(he)自(zi)主維修等關鍵領域開展攻(gong)關，已實施帶(dai)鋼水系統專(zhuan)項提升項目(mu)、帶(dai)鋼二軋車間50#材質卷(juan)型攻(gong)關項目(mu)及(ji)卷(juan)取伺服液壓(ya)系統效能提升項目(mu)等多(duo)個(ge)創(chuang)新創(chuang)效、技(ji)改技(ji)措項目(mu)。

“為確保(bao)攻關(guan)項目(mu)的(de)(de)(de)高效(xiao)推(tui)進，工(gong)(gong)作室(shi)設(she)幫(bang)扶(fu)經理(li)、主任(ren)、攻關(guan)組(zu)長(chang)。幫(bang)扶(fu)經理(li)由(you)天榮公司副總(zong)經理(li)擔任(ren)，定點幫(bang)扶(fu)，主任(ren)由(you)一把廠長(chang)田志(zhi)強直接擔任(ren)，攻關(guan)組(zu)長(chang)由(you)優秀(xiu)榮青聯會員帶(dai)鋼(gang)(gang)設(she)備廠長(chang)武文(wen)帥擔任(ren)。”軋(ya)鋼(gang)(gang)廠辦公室(shi)主任(ren)吳滿輝介紹，這些項目(mu)的(de)(de)(de)成功實施，提升了(le)產品(pin)質量，降低(di)了(le)生產成本，減少(shao)了(le)碳排放(fang)。工(gong)(gong)作室(shi)還有效(xiao)激發了(le)工(gong)(gong)人的(de)(de)(de)創新積極性。截至目(mu)前(qian)，工(gong)(gong)作室(shi)共(gong)收集并提報合(he)理(li)化建議36條，累(lei)計創效(xiao)近(jin)30萬元。

錨定(ding)一流，培育新(xin)型產業工人

產業工(gong)人(ren)是實施創新驅動發展戰略、加快建設(she)制(zhi)造強國(guo)(guo)的(de)骨(gu)干力(li)量。2024年(nian)，中共中央 國(guo)(guo)務(wu)院(yuan)出臺(tai)《關于深化產業工(gong)人(ren)隊伍建設(she)改(gai)革的(de)意見》，要求以培養更多大國(guo)(guo)工(gong)匠和各級工(gong)匠人(ren)才為(wei)引領，帶(dai)動一流產業技術(shu)工(gong)人(ren)隊伍建設(she)。正在召開(kai)的(de)全國(guo)(guo)兩會(hui)上，“建設(she)一流產業技術(shu)工(gong)人(ren)隊伍”被寫入(ru)《政(zheng)府(fu)工(gong)作報告(gao)》。

榮程工匠創新工作(zuo)室的(de)成立，對職工技能提升、工匠培養起到了積(ji)極(ji)重(zhong)要的(de)作(zuo)用。

在帶鋼(gang)車間，電(dian)氣點檢員宣春吉正在調試一(yi)(yi)臺大型電(dian)機的(de)同軸(zhou)度(du)(du)(du)(du)。“同軸(zhou)度(du)(du)(du)(du)調整精度(du)(du)(du)(du)直(zhi)接關(guan)系到設備運行的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)和(he)產品質量(liang)。微小的(de)偏差(cha)就可能引(yin)發設備震動、帶鋼(gang)厚度(du)(du)(du)(du)不均等問題，影響效益。”他(ta)一(yi)(yi)邊操作(zuo)一(yi)(yi)邊解釋，他(ta)和(he)同事(shi)通過工匠創新工作(zuo)室組織的(de)技能培訓，掌握了同軸(zhou)度(du)(du)(du)(du)調整技術。

“我們率先(xian)針(zhen)對帶(dai)鋼電(dian)氣工(gong)段(duan)點檢員(yuan)以(yi)上人員(yuan)開展了同軸度調整技(ji)能培訓(xun)。隨后將培訓(xun)范圍(wei)擴展到(dao)電(dian)氣自動化等各專(zhuan)業人員(yuan)。”吳滿輝介紹(shao)，專(zhuan)業人員(yuan)技(ji)能升級帶(dai)動了全工(gong)段(duan)協作更(geng)順暢，跨(kua)專(zhuan)業診(zhen)斷能力提(ti)升，隱患提(ti)前(qian)消除，減少了后續故障維修與停機損失。這為軋鋼廠在激(ji)烈競(jing)爭中，憑借卓越設備管理與人才儲備，穩步邁向行業前(qian)列奠定堅(jian)實基礎(chu)。

不(bu)僅如此，工作室(shi)還(huan)通過傳(chuan)幫帶體系，讓經驗(yan)豐富的員工指導(dao)年輕一代，促進(jin)技能傳(chuan)承(cheng)和技術升級。自動化點檢員姜云虎是(shi)2023屆大學生，進(jin)廠后(hou)(hou)先后(hou)(hou)參與了Mes、二軋加熱爐煤氣消耗(hao)等攻關(guan)(guan)項目。“有了工作室(shi)這個(ge)平臺，我們不(bu)僅能學到新(xin)技術，還(huan)能直接(jie)參與攻關(guan)(guan)項目，成長速(su)度(du)比(bi)以前快多(duo)了。”他說。

軋鋼廠的工匠創(chuang)新(xin)工作(zuo)室(shi)只是起點(dian)。

2025年政府工(gong)作報告提出(chu)，要“推(tui)動科(ke)技(ji)創(chuang)新和產業創(chuang)新融合(he)發展(zhan)，大力推(tui)進(jin)新型(xing)工(gong)業化，做大做強先進(jin)制造(zao)業”，“深入(ru)推(tui)進制(zhi)造業(ye)(ye)‘增品(pin)種、提(ti)品(pin)質(zhi)(zhi)、創品(pin)牌’工作(zuo)，加強全面質(zhi)(zhi)量管理，打造名品(pin)精品(pin)、經典產業(ye)(ye)。”

去(qu)年底，在被納入工(gong)信部5G工(gong)廠名錄后，榮(rong)程(cheng)鋼鐵集團堅(jian)持數智(zhi)化轉型綠色(se)低碳高質協同發展(zhan)，正以高端化、智(zhi)能化、綠色(se)化為主攻(gong)方向(xiang)，在新型工(gong)業化道路上加速(su)前行。

榮程工(gong)(gong)匠創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)工(gong)(gong)作室項目計劃(hua)未來(lai)一(yi)段時間(jian)內在(zai)集團不(bu)同(tong)工(gong)(gong)廠(chang)設立多個工(gong)(gong)作室。工(gong)(gong)作室繼續以技術(shu)創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)為核(he)心(xin)，以人才培(pei)養為根本，廣泛開展(zhan)技術(shu)創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)、管理創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)和機制創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)，致力打(da)造創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)人才的(de)“聚(ju)集地”和技術(shu)創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)的(de)“主力軍”，推動(dong)企業在(zai)高(gao)質(zhi)量(liang)發展(zhan)的(de)道路上一(yi)往無前。